История
- 1994
Основание
Компания TES-SAN была основана Галипом Яраром в 1994 году для ведения проектной, подрядной и торговой деятельности в сфере отопления. С момента основания компания стремилась предлагать решения для отраслевых потребностей и выстраивать долгосрочные партнёрские отношения на основе надёжного сервиса.
- 1998
Производство отопительного оборудования
В 1998 году TES-SAN расширила сферу деятельности и начала производить отопительное оборудование, которое ранее поставляла своим клиентам.
- 2004
Переход к производству промышленных котлов
В 2004 году TES-SAN значительно расширила деятельность и производственные мощности, перейдя от бытовых систем отопления к выпуску промышленных котлов. В этот период началось производство термомасляных и паровых котлов для промышленных предприятий. Так TES-SAN дополнила бытовые решения компетенциями в области промышленного технологического нагрева и расширила ассортимент продукции и услуг.
- 2010
Системы фильтрации
В 2010 году TES-SAN ещё больше расширила деятельность и начала выпускать фильтрационное оборудование для литейной отрасли. Компания объединила опыт в промышленных системах нагрева с технологиями фильтрации и сосредоточилась на разработке решений для удаления пыли и твёрдых частиц в литейных цехах.
- 2012
Международное сотрудничество
Высококачественное фильтрационное оборудование, разработанное TES-SAN для литейной отрасли, привлекло внимание британской компании. После этого TES-SAN начала производить фильтрационное оборудование для её клиентов в Турции. В рамках сотрудничества TES-SAN также выполняла монтаж машин и оборудования на проектах этой компании в Турции, подтвердив компетенции не только в производстве, но и в полевых работах и техническом монтаже. Это сотрудничество стало важной вехой в укреплении способности TES-SAN производить оборудование и реализовывать проекты по международным стандартам.
- 2017
Фокус на системах No-Bake
В 2017 году TES-SAN пересмотрела направления деятельности с учётом потребностей литейной отрасли и развития рынка. Компания сосредоточилась на системах формовки из песчано-смоляных смесей (No-Bake) и начала выпускать машины и оборудование для этого направления. В том же году TES-SAN успешно ввела в эксплуатацию для заказчика в Бурсе свою первую смесительную систему производительностью 10 тонн, подтвердив компетенции в технологиях подготовки песчано-смоляных смесей.
- 2018
Механическая регенерация
В 2018 году TES-SAN продолжила работу над системами механической регенерации для литейной отрасли и успешно установила, ввела в эксплуатацию и передала другому заказчику в Бурсе систему производительностью 6 тонн. Этот проект позволил TES-SAN ещё больше развить технические знания и практический опыт регенерации песчано-смоляных смесей и их подготовки к повторному использованию.
- 2022
Первый экспорт Fastloop
В 2022 году TES-SAN реализовала важный проект, выведший её компетенции в литейной отрасли на международный уровень, и получила первый зарубежный заказ на формовочное оборудование Fastloop. Система, относящаяся к крупнейшему и наиболее производительному формовочному оборудованию в мире, стала значимым проектом для инженерных, производственных, монтажных и пусконаладочных возможностей TES-SAN. В начале 2023 года монтаж, пусконаладка и испытания были успешно завершены, после чего система была передана заказчику.
- 2024
Новый завод
В 2024 году TES-SAN переехала на новый завод, чтобы отвечать на растущие проектные и производственные потребности с опорой на более мощную инфраструктуру. Ввод нового предприятия расширил производственные площади и мощности компании, позволив одновременно выполнять более крупные и комплексные проекты. Эта инвестиция стала важным шагом к целям роста TES-SAN и усилила производственные возможности компании, особенно в области литейных технологий, подготовки песка, регенерации и формовочных систем.
- 2025
Первая система термической регенерации
В 2025 году TES-SAN вывела работу над технологиями регенерации песка для литейной отрасли на новый уровень, успешно введя в эксплуатацию свою первую систему термической регенерации. Система производительностью 3 тонны в час была установлена для заказчика в Анкаре и передана ему после успешного завершения монтажа, пусконаладки и испытаний.
